化工泵選型看似簡單，其實(shí)不然。要做出好的選型不是件容易的事情，往往需要依據(jù)很多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有時需要化工泵生產(chǎn)廠商和用戶一起討論，確定最終選型方案。

正確選用不同工藝條件下操作的化工泵，使之滿足長周期、安全運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)能的要求，這對從用泵人員是非常重要的一件事。今天，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司就此問題做出以下分析。

一、選型條件

1.輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能

輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵性能、材料和結(jié)構(gòu)。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：名稱、特性（腐蝕、磨蝕、毒性等）、顆粒大小及含量、密度、粘度、汽化壓力等。必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否容易結(jié)晶等。

2.工藝參數(shù)

工藝參數(shù)是泵選型的重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重考慮。

①流量Q：工藝裝置中要求泵輸送的介質(zhì)量，應(yīng)給出正常、最大、最小流量。選泵時，要求泵額定流量不小于裝置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。

②揚(yáng)程H：工藝裝置所需要的揚(yáng)程值，也稱為計算揚(yáng)程。一般要求泵額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.05～1.1倍。

③進(jìn)口壓力Ps和出口壓力Pd：指泵進(jìn)出接管法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力大小影響到泵殼的耐壓和軸封的要求。

④溫度：泵進(jìn)口溫度，一般給出正常、最高、最低溫度。

⑤裝置氣蝕余量NPSHa：也稱為有效氣蝕余量。

⑥操作狀態(tài)：連續(xù)或間斷運(yùn)行。

二、泵類型的選擇

選泵類型應(yīng)根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)、操作周期和泵的結(jié)構(gòu)特性等因素合理選擇。

①離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單，輸送液體無脈動，流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點(diǎn)，所以除以下情況外，要盡可能地選用離心泵。

②有計量要求時選用計量泵。

③揚(yáng)程很高流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可以選用時可選用往復(fù)泵；如氣蝕要求不高時也可以選用旋渦泵。

③揚(yáng)程很低流量很大時選用軸流泵或混流泵。

④粘度較大（650～1000mm2/s）時，可以考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵，粘度特大時，可以選用特殊設(shè)計的高粘度轉(zhuǎn)子泵和高粘度往復(fù)泵。

⑤介質(zhì)含氣量>5%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可以選用旋渦泵。如允許流量有脈動，可以選用往復(fù)泵。

⑥對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、容積泵等。

三、泵系列和材料的選擇

泵的系列是指泵廠生產(chǎn)同一類結(jié)構(gòu)和用途的泵，當(dāng)泵的類型確定后，就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來選擇泵的系列和材料。

如果確定選用離心泵后，可進(jìn)一步考慮如下項目：

①根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵、化工流程泵和雜質(zhì)泵等。介質(zhì)為劇毒、貴重或有放射性等不允許泄漏物質(zhì)時，應(yīng)考慮選用無泄漏泵（如屏蔽泵或磁力泵）或帶有泄漏液收集和泄漏報警裝置的雙端面機(jī)械密封。如介質(zhì)為液化烴等容易揮發(fā)液體應(yīng)選擇低氣蝕余量泵，如筒型泵。

②根據(jù)現(xiàn)場安裝條件選擇臥式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。

③根據(jù)流量大小選用單吸泵、雙吸泵、小流量離心泵。

④根據(jù)揚(yáng)程高低選用單級泵、多級泵、高速離心泵等。

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