耐高溫磁力泵作為一種優(yōu)質(zhì)的液體輸送設(shè)備，它不僅可以輸送易燃、易爆、有毒、有害等介質(zhì)，更避免了液體泄漏的隱患。能擁有如此出色的無泄漏特性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離不開它的組成部件。

滑動(dòng)軸承便是磁力泵中的一個(gè)關(guān)鍵部件，它的使用性能直接影響磁力泵的使用壽命。對于滑動(dòng)軸承的選材，很多用戶并不清晰。對此，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司作出以下分析介紹。

由于磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及其帶動(dòng)的泵軸和葉輪完全封閉在充滿輸送流體的屏蔽密封腔內(nèi)，因此，支撐和軸向限位只能選用滑動(dòng)軸承，并用所輸送的流體進(jìn)行潤滑和冷卻。磁力泵滑動(dòng)軸承材料的選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是磁力泵能否可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

耐高溫磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。主要有以下3種：

1.碳化硅陶瓷

耐高溫磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進(jìn)入介質(zhì)，一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動(dòng)軸承，承載能力高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達(dá)500℃以上。碳化硅滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)3年以上。

2.石墨

石墨具有較好的自潤滑性能，可經(jīng)受短時(shí)間的干運(yùn)行，使用溫度可達(dá)450℃，缺點(diǎn)是耐磨性能較差。石墨滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)1年以上。

3.填充聚四氟乙烯 

聚四氟乙烯沖天碳、玻璃纖維等制成的滑動(dòng)軸承，使用溫度小于或等于120℃，耐腐蝕性能極好。

耐高溫磁力泵滑動(dòng)軸承的材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選擇，配對使用才能保證工作效果。若想了解更多關(guān)于磁力泵的相關(guān)知識，可持續(xù)關(guān)注創(chuàng)升泵業(yè)！