循環(huán)磁力泵 出現(xiàn)故障怎么辦？有什么維修方法？這是很多磁力泵用戶都會產(chǎn)生的疑問。正確掌握磁力泵的維修方式可有效延長設(shè)備的使用壽命，對保持運輸工況的穩(wěn)定性也有重要意義。關(guān)于磁力泵的維修方式，用泵人員應先知悉幾種常見的故障，然后針對性的維修。東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司整理介紹以下內(nèi)容。

1.流量不足或者無流量顯示

首先檢查泵的吸入口是否有漏氣，檢查吸入管內(nèi)的空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否充足，還應檢查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應檢測泵的出口管路是否通暢。

2.運行過程中泵出口不打壓

檢查隔離套是否完好，若出現(xiàn)磨損則檢查介質(zhì)中是否硬質(zhì)顆粒的含量超過運輸標準，導致隔離被劃傷、劃穿?？蓪M口管線的入口濾網(wǎng)進行檢查，確保濾網(wǎng)完好，可以排除介質(zhì)中的雜物。另外，運行過程中運行參數(shù)波動較大，會破壞磁力泵的液力平衡，也會導致不打壓的情況出現(xiàn)。

3.泵體內(nèi)介質(zhì)汽化，出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象

常見原因有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵出口憋壓等。磁力泵出現(xiàn)介質(zhì)氣蝕的危害非常打，會導致泵振動劇烈，會損壞軸承、轉(zhuǎn)子、葉輪等組件，用戶在操作磁力泵 時要注意排汽徹底，出現(xiàn)介質(zhì)汽化及時糾正，避免反復啟停。

4.隔離套損壞

在正常使用過程中，由于介質(zhì)中含有殘余硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或者劃穿，建議用戶要及時、定期清理泵入口處的過濾器，并及時清除介質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)。

5.電機電流過大

常見原因是超載運行、輸送介質(zhì)的黏度意外較高、出口流量超出設(shè)計標準等，建議用戶時在啟用磁力泵錢先手動盤車，試運行五分鐘左右，確認情況正常后再投入使用，若在運行過程中出現(xiàn)噪音，可拆下點擊軸承進行檢查。

6.運行過程中出現(xiàn)軸端滲漏

泵軸端卡環(huán)之間的間隙異?；蛘呖ōh(huán)松緊不合適都會導致出現(xiàn)滲漏，此外還考慮是否吸上高度過高，超出標準從而出現(xiàn)氣蝕，通過調(diào)節(jié)卡環(huán)螺釘?shù)乃删o和降低安裝高度可以解決這一問題。

綜上所述，便是磁力泵在日常使用的6個常見故障及維修方法，相信通過以上內(nèi)容分享大家對磁力泵的維修方式有了更直觀的認識。東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司 是一家集產(chǎn)學研銷于一體的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供1對1化學流體輸送的工程技術(shù)解決方案。若在實際操作中遇到自身無法解決的難題，可直接咨詢創(chuàng)升！