長(zhǎng)軸液下離心泵 不僅擁有優(yōu)異的耐腐耐磨、不開(kāi)裂、運(yùn)行穩(wěn)定等性能，而且還具備節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。日常使用中想要更好的操作維護(hù)液下泵，便需要對(duì)相關(guān)知識(shí)有更深入的了解。對(duì)此，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司就長(zhǎng)軸液下離心本的相關(guān)事宜作出梳理介紹，詳見(jiàn)下文。

一、工作原理

液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)，泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力（包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等）均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承、單列向心球軸承、以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受。為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承以黃油潤(rùn)滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的物料潤(rùn)滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

二、用途

液下泵 廣泛應(yīng)用于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門(mén)輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無(wú)機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。

三、特點(diǎn)

1.工作部分在液體中，不需灌泵或抽真空就可啟動(dòng)，使用方便。對(duì)環(huán)境無(wú)泄漏。

2.立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，便于安裝。

3.通用化程度高。

四、優(yōu)缺點(diǎn)

1.優(yōu)點(diǎn)

①液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。

②傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

2.缺點(diǎn)

①無(wú)法控制泵軸溫度，不適用于易燃易爆物料的輸送。

②須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位。

③安裝工序復(fù)雜，要求精度高。

④維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣。

⑤維護(hù)率高且費(fèi)用大。

五、操作注意事項(xiàng)

1.注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃但最高不應(yīng)大于75℃。

2.油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。

3.泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4.定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5.動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

6.泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的最大值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。

7.泵工作6小時(shí)后，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

綜上所述，便是對(duì)于長(zhǎng)軸液下離心泵相關(guān)知識(shí)的介紹了，可幫助各位加深對(duì)液下泵的了解。東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司擁有20年液下泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，始終堅(jiān)持“讓化學(xué)流體輸送更安全、更穩(wěn)定、更環(huán)?！钡钠髽I(yè)使命，獲得15000位客戶的支持和認(rèn)可！若有意知悉更多泵類資訊，可持續(xù)關(guān)注創(chuàng)升！