氟塑料合金液下泵機械密封的正常工作取決于兩相對轉動的端面間能否建立穩(wěn)定，可靠的潤滑液膜和及時將產(chǎn)生的摩擦熱傳導出去，如不具備上述條件，就應采取必要的輔助措施，使密封工作環(huán)境得到改善。

沖洗是溫度控制、延長機械密封件使用壽命最有效的措施。沖洗的目的主要是帶走熱量、降低密封溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉、雜質集積和氣囊形成。具體沖洗方法請參閱東莞市創(chuàng)升機械設備有限公司帶來的以下內(nèi)容。

1.自沖洗（從泵出口引液沖洗）

以被密封介質為沖洗液，由泵出口側引出一小部分液體，向密封端面的高壓側直接注人，進行沖洗，然后流入泵腔內(nèi)。

適用密封腔內(nèi)壓力小于泵出口壓力，大于泵進口壓力，介質溫度不高（溫度<80℃），不含雜質的場合。

2.外沖洗（封液）

①清潔，不含固體顆粒，無腐蝕，溫度較低（通常40℃）。

②具有一定的潤滑性，不影響工藝產(chǎn)品質量。

③在操作條件下不易產(chǎn)生汽化。

用于被密封介質溫度較高，容易汽化以及雜質含量較高的場合，沖洗液壓力要比密封腔內(nèi)介質壓力高0.1~0.2MPa。

3.循環(huán)沖洗

借助于密封腔內(nèi)泵送環(huán)使密封腔內(nèi)的液體進行循環(huán)，帶走的熱量為機械密封產(chǎn)生的熱量，與自沖洗比較，冷卻水消耗少。

由于泵內(nèi)葉輪揚程小，因此適用于泵進出口壓差小的場合。

以上便是創(chuàng)升泵業(yè)為各位用戶介紹的關于氟塑料合金液下泵機械密封沖洗的知識技巧了，東莞市創(chuàng)升機械設備有限公司組織客戶開展線上和線下技術交流，從耐腐蝕化工泵結構、設計、流體力學原理、軸承原理、安裝、使用、保養(yǎng)等方面提供指導培訓，如果對于細節(jié)之處還有疑問，可直接咨詢創(chuàng)升泵業(yè)，我們有經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士為您解答。