機(jī)械密封是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求，主要的作用是防止液下防腐泵出現(xiàn)泄漏的故障。許多用戶(hù)對(duì)液下泵機(jī)械密封的相關(guān)知識(shí)并不了解，為保證各位用戶(hù)的實(shí)際用泵體驗(yàn)，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)液下泵機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)方法做出以下梳理介紹。

1.啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)

應(yīng)檢查機(jī)械密封的輔助裝置、冷卻系統(tǒng)是否安裝無(wú)誤；應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。最后，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)。如果盤(pán)動(dòng)阻力很大，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因并排除故障。

2.機(jī)械密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)

首先將封對(duì)液系統(tǒng)啟動(dòng)，冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)，使密封腔內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，然后就可以啟動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果一開(kāi)始就發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過(guò)1~3h后逐步減少，這是密封端面的磨合的正常過(guò)程。如果泄漏始終不減少，則需停車(chē)檢查。如果機(jī)械密封發(fā)熱、冒煙，一般為彈簧比壓過(guò)大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。

經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)后即可轉(zhuǎn)入操作條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。升壓、升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，并密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生。如果一切正常，則可正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。

3.機(jī)械密封的停車(chē)

機(jī)械密封停車(chē)應(yīng)先停主機(jī)，后停密封輔助系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。如果停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將主機(jī)內(nèi)的介質(zhì)排放干凈。

4.機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)內(nèi)容

機(jī)械密封投入使用后也必須進(jìn)行正確的維護(hù)，才能使它有較好的密封效果及長(zhǎng)久的使用壽命。一般要注意以下幾方面。

①應(yīng)避免因零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常響聲等。對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的泵，不但開(kāi)車(chē)時(shí)要注意防止發(fā)生干摩擦，運(yùn)行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時(shí)可設(shè)置自動(dòng)裝置以防止泵抽空。對(duì)于間歇運(yùn)行的泵，應(yīng)注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶，或降溫而析出的結(jié)晶，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采取加熱或沖洗措施，以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。

②沖洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管等堵塞而發(fā)生事故。

③機(jī)器本身的振動(dòng)、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經(jīng)常觀察。當(dāng)軸承部分破壞后，也會(huì)影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運(yùn)行中聲音是否異常，以便及時(shí)修理。

以上便是東莞創(chuàng)升小編整理的液下防腐泵機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)方法，更多泵浦相關(guān)咨詢(xún)，可持續(xù)關(guān)注創(chuàng)升！

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