液下式液下泵的葉輪和軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件之間存在著一定的間隙，比如葉輪與泵殼的間隙、軸與泵殼的間隙等。為了減少或防止從這些間隙中泄漏液體，必須設(shè)置密封裝置。密封裝置分為密封環(huán)和軸端密封。接下來，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司就液下泵的2種密封裝置作以下分析。

1.密封環(huán)

由于葉輪出口的壓力較高，入口壓力較低，則由葉輪流出的流體將有一部分返流回葉輪進(jìn)口。為防止高壓流體通過葉輪進(jìn)口與泵殼之間的間隙泄漏至吸入口，所以在葉輪進(jìn)口外圈與泵殼之間加裝密封環(huán)。

2.軸端密封

液下泵泵軸通過泵體向外伸出，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙。根據(jù)泵內(nèi)壓力與外界壓力的相對(duì)大小，決定了流體是否流出泵體。若泵內(nèi)壓力大于外界壓力，流體從間隙向外泄漏，反之，空氣通過間隙流向泵內(nèi)。為了減少泄漏，在間隙處裝不有軸端密封裝置。軸端密封裝置有填料密封、機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封等。

①填料密封

帶水封環(huán)的填料密封它由填料壓蓋、填料、水封環(huán)、填料箱等組成。泵工作時(shí)，壓蓋將填料壓緊，填料充滿填料腔，使泄漏量減少，從而達(dá)到密封目的。壓蓋不能過松或過緊，過緊則造成軸套與填料表面摩擦加大，溫度迅速升高，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致軸套和填料燒壞。過松則泄漏增加，泵效率下降。其壓緊程度以液體從填料箱露出少量液滴為宜。填料箱中水封環(huán)的作用是引入潔凈水，使其在軸上形成水環(huán)進(jìn)行密封，以防止泄漏。潔凈水也起到冷卻和潤滑的作用。填料采用石墨油浸石棉繩，或石墨油浸含有銅、鋁等金屬絲的石棉繩。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，但使用壽命短，廣泛應(yīng)用于中低壓水泵上。

填料密封采用石墨油浸石棉繩，或石墨油浸含有銅、鋁等金屬絲的石棉繩。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，但使用壽命短。

②機(jī)械密封是依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面的直接接觸而形成的密封。動(dòng)環(huán)通過傳動(dòng)銷固定在軸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)而靜環(huán)通過防轉(zhuǎn)銷固定在泵體上。其端面為密封面，通過彈簧的彈力在密封面上產(chǎn)生壓力，以保持端面緊密接觸。動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈的設(shè)置，除了防止液體發(fā)生軸向泄漏和靜環(huán)與泵殼間的泄漏，而且還能縮小振動(dòng)、緩和沖擊。機(jī)械密封的端面需要有密封液體，密封液體在動(dòng)、靜環(huán)間形成一薄層流體膜。該膜起到平衡壓力、潤滑和冷卻端面的作用。密封液體需要經(jīng)過外部冷卻器冷卻，在泵啟動(dòng)前通入，停轉(zhuǎn)后切斷。

機(jī)械密封比填料密封壽命長，密封效果好，摩擦損耗小，約為填料密封的10%~15%。但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求高并且對(duì)安裝和水質(zhì)要求也高。

上述內(nèi)容中創(chuàng)升為大家介紹了液下式液下泵的2種密封裝置，希望對(duì)您日后的維護(hù)使用有所幫助。

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