葉輪是微型磁力泵輸送液體的主要部件，磁力泵內(nèi)部充滿液體時(shí)，葉輪在電機(jī)高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行帶動(dòng)下，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中一面不停地吸入液體，一面又連續(xù)將吸進(jìn)的液體排出，葉輪使其液體在泵里旋轉(zhuǎn)。由此可見(jiàn)，磁力泵葉輪的重要性不言而喻。

那如何高效裝配磁力泵葉輪呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，只要掌握正確的裝配技巧即可。接下來(lái)，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司教你9招實(shí)用技巧，輕松裝配微型磁力泵葉輪。

1.葉輪的內(nèi)孔與軸頸之間司為間隙配合，其配合間隙值為0.1~0.15mm。

2.試裝葉輪時(shí)，應(yīng)使葉輪在軸頸上只有滑動(dòng)而不產(chǎn)生擺動(dòng)。

3.間隙太小時(shí)，可以采用銼削的方法使軸徑的尺寸減小一些，也可以在車(chē)床上將葉輪的內(nèi)孔車(chē)大一些，以便保證應(yīng)有的間隙。

4.間隙太大時(shí)，則應(yīng)更換新的葉輪，以免因?yàn)殚g隙太大，影響葉輪的旋轉(zhuǎn)精度。

5.葉輪裝配到軸肩處時(shí)，其出口處應(yīng)正對(duì)著泵殼的出口管，不應(yīng)產(chǎn)生軸向位移。

6.葉輪背面與泵殼之間不應(yīng)產(chǎn)生摩擦，但是它們之間的軸向間隙又不能太大。如果此處的軸向間隙過(guò)大，則會(huì)增加軸向密封的泄漏量。為了適當(dāng)減小此處的軸向間隙，可重新調(diào)整前后兩軸承壓蓋上墊片的厚度，即將泵的液體入口側(cè)的前軸承壓蓋的墊片厚度減薄，將靠近聯(lián)軸器處的后軸承壓蓋的厚度加厚。

7.在調(diào)整軸承壓蓋墊片厚度的過(guò)程中，應(yīng)使前后軸承壓蓋的總厚度與原來(lái)裝配的總厚度相等，即前軸承壓蓋墊片減去的厚度與后軸承壓蓋墊片增加的厚度相等。

8.在調(diào)整墊片的同時(shí)，將泵軸稍向后敲打，使之竄動(dòng)一個(gè)很小的距離，然后壓緊軸承壓蓋，這樣，就減小了葉輪背面與泵殼之間的軸向間隙。

9.如果葉輪背面與泵殼之間因間隙太小而發(fā)生摩擦，則調(diào)整墊片的方法同上，只是將后軸承壓蓋的墊片減薄，前軸承壓蓋的墊片加厚，并且使泵軸向前竄動(dòng)一個(gè)很小的距離即可。

當(dāng)你掌握以上技巧后，自然就可輕松高效的完成微型磁力泵葉輪裝配工作。東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)注微型磁力泵20年，服務(wù)超15000位耐腐蝕化工泵客戶。若想了解更多泵類(lèi)資訊，可持續(xù)關(guān)注創(chuàng)升泵業(yè)！