由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏。創(chuàng)升為您分析
化工氟塑料磁力泵常見故障。
1、化工氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害很大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是化工氟塑料磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。
化工氟塑料磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3、化工氟塑料磁力泵隔離套損壞:磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
以上3點內(nèi)容便是關(guān)于
化工氟塑料磁力泵的常見故障,若對創(chuàng)升耐酸堿泵浦和過濾設(shè)備感興趣的話,歡迎訪問創(chuàng)升網(wǎng):axgnp.cn或撥打咨詢熱線。