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塑料小型化工磁力泵的檢修方式可以有效提高設(shè)備使用壽命，對于維持運輸工況穩(wěn)定也有重要意義，接下來分享關(guān)于塑料小型化工磁力泵的幾種常見故障和對應(yīng)的檢修方法。
1、運行過程中泵出口不打壓：檢查隔離套是否完好，若出現(xiàn)磨損則檢查介質(zhì)中是否硬質(zhì)顆粒的含量超過運輸標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致隔離被劃傷、劃穿?？蓪M口管線的入口濾網(wǎng)進行檢查，確保濾網(wǎng)完好，可以排除介質(zhì)中的雜物。另外，運行過程中運行參數(shù)波動較大，會破壞磁力泵的液力平衡，也會導(dǎo)致不打壓的情況出現(xiàn)。
2、泵體內(nèi)介質(zhì)汽化，出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象：常見原因有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵出口憋壓等。
塑料小型化工磁力泵出現(xiàn)介質(zhì)氣蝕的危害非常打，會導(dǎo)致泵振動劇烈，會損壞軸承、轉(zhuǎn)子、葉輪等組件，用戶在操作磁力泵時要注意排汽徹底，出現(xiàn)介質(zhì)汽化及時糾正，避免反復(fù)啟停。
3、電機電流過大：常見原因是超載運行、輸送介質(zhì)的黏度意外較高、出口流量超出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等，建議用戶時在啟用前先手動盤車，試運行五分鐘左右，確認情況正常后再投入使用，若在運行過程中出現(xiàn)噪音，可拆下點擊軸承進行檢查。
4、運行過程中出現(xiàn)軸端滲漏：泵軸端卡環(huán)之間的間隙異?；蛘呖ōh(huán)松緊不合適都會導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏，此外還考慮是否吸上高度過高，超出標(biāo)準(zhǔn)從而出現(xiàn)氣蝕，通過調(diào)節(jié)卡環(huán)螺釘?shù)乃删o和降低安裝高度可以解決這一問題。
以上便是
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