在薄膜濃縮法固體燒堿生產(chǎn)中，高濃度高沸點(diǎn)燒堿的濃縮采用熔鹽作為加熱介質(zhì)。采用熔鹽的優(yōu)點(diǎn)是，在常壓下即可獲得300~500℃的高溫，這比用高壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、安全，也比用直接火加熱容易控制，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

熔鹽液下泵即可完全適用于該類工況，那么熔鹽液下泵的工況特點(diǎn)和選型要求具體有哪些呢？詳情可參閱?wèn)|莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司分享的以下內(nèi)容。

①熔鹽的組成為KNO353%，NaNO240%，NaNO37%，在此比例下熔鹽的黏度最小，480℃時(shí)的黏度為1.5cP，因此流動(dòng)性好。泵清水測(cè)試性能可作為輸送熔鹽時(shí)的性能，對(duì)流量、揚(yáng)程和效率均不修正，但軸功率為原清水泵的 1.73 倍。

②用氮?dú)獗Ｗo(hù)?？諝庵械难鯕鈺?huì)使高溫熔鹽中的的NaNO2氧化為NaNO3，使其黏度急劇增加。為此，應(yīng)在熔鹽儲(chǔ)槽液面上方用0.05MPa （G）壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。液下泵軸封應(yīng)防止空氣漏入，又要減少氮?dú)夂牧俊?

③高溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性，要避免接觸有還原性的鋁、紙等物質(zhì)，避免潤(rùn)滑油漏入儲(chǔ)槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防泄漏，防止燒傷人員。

④由于臥式熔鹽泵軸封難度大，熔鹽泄漏有危險(xiǎn)性，故一般采用液下泵。

⑤為縮短熔鹽液下泵的長(zhǎng)度，提高其使用可靠性，熔鹽儲(chǔ)槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒，或高徑比小的立式圓筒。

以上便是熔鹽液下泵的工況特點(diǎn)和選型要求，你都清楚了嗎？值得一提的是，液下泵的安裝、檢修比較困難，所以大家應(yīng)根據(jù)工況制定出合理的使用和檢修保養(yǎng)周期。

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