在PCB（印刷電路板）制造過程中，酸性和堿性廢氣的產(chǎn)生幾乎貫穿了蝕刻、電鍍、剝膜等多個(gè)工序。為滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，大部分PCB廠都會(huì)配備廢氣洗滌塔，利用化學(xué)藥液噴淋方式對(duì)廢氣進(jìn)行中和處理。在這一過程中，耐酸堿立式液下泵 成為廢氣塔循環(huán)系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，其性能直接影響廢氣治理的穩(wěn)定性和運(yùn)行成本。

本文將結(jié)合行業(yè)工況，分析耐酸堿立式液下泵在PCB廢氣處理中的優(yōu)勢(shì)。

1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適配廢氣塔循環(huán)需求

耐酸堿立式液下泵采用立式干式安裝設(shè)計(jì)，泵體垂直安裝在廢氣塔或藥液槽上方，葉輪和過流部件浸沒在液體中，電機(jī)位于槽體之外。這種結(jié)構(gòu)有以下好處：

免機(jī)械密封：無需傳統(tǒng)軸封，避免了酸堿藥液的泄漏風(fēng)險(xiǎn)；

占地空間?。褐苯影惭b于槽體頂部，無需額外泵房；

維護(hù)方便：無需拆卸管路即可進(jìn)行日常檢修。

創(chuàng)升耐酸堿立式液下泵

2. 材質(zhì)耐腐蝕，適應(yīng)多種酸堿藥液

PCB廢氣洗滌塔中常用的中和藥液包括稀硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液等，具有較強(qiáng)的腐蝕性。

耐酸堿立式液下泵通常選用**FRPP（玻纖增強(qiáng)聚丙烯）或PVDF（聚偏二氟乙烯）**等工程塑料作為過流材質(zhì)，具備以下優(yōu)勢(shì)：

耐強(qiáng)酸堿腐蝕，長(zhǎng)期運(yùn)行不易老化；

耐溫性能好，F(xiàn)RPP可耐80℃左右，PVDF可耐120℃以上；

化學(xué)兼容性廣，可輸送多種酸堿液及含微量固體的溶液。

3. 適應(yīng)含氣、含微顆粒的工況

廢氣塔噴淋液在循環(huán)過程中容易夾帶氣泡或少量顆粒，這對(duì)某些泵型會(huì)造成氣蝕或堵塞。

耐酸堿立式液下泵的開放式葉輪和特殊流道設(shè)計(jì)，可以：

有效處理含氣液體，減少氣蝕風(fēng)險(xiǎn)；

適應(yīng)低濃度固體懸浮液，降低堵塞率；

保持循環(huán)流量穩(wěn)定，保障噴淋覆蓋效果。

4. 連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定，適合24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

PCB廢氣處理系統(tǒng)通常是全年不停機(jī)運(yùn)行，對(duì)泵的穩(wěn)定性要求極高。

耐酸堿立式液下泵配備耐腐蝕工業(yè)級(jí)電機(jī)和耐磨軸承，可在高濕、高腐蝕氣氛下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，特點(diǎn)包括：

低噪音、低振動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)；

維護(hù)周期長(zhǎng)，減少生產(chǎn)停機(jī)；

支持變頻控制，根據(jù)廢氣處理量調(diào)整流量，降低能耗。

5. 使用與維護(hù)建議

為了讓耐酸堿立式液下泵在廢氣處理系統(tǒng)中發(fā)揮最佳效果，建議：

根據(jù)藥液槽深度，合理選擇液下長(zhǎng)度，避免干轉(zhuǎn)；

定期檢查泵體葉輪及過流部件，防止結(jié)垢影響效率；

使用與泵材質(zhì)匹配的管道和密封件，延長(zhǎng)系統(tǒng)整體壽命。

在PCB廢氣處理中，耐酸堿立式液下泵憑借耐腐蝕、免密封、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，已成為廢氣洗滌塔循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)選泵型。

選擇合適的材質(zhì)與規(guī)格，并配合合理的維護(hù)管理，不僅能保障廢氣處理達(dá)標(biāo)，更能降低能耗和維護(hù)成本，為PCB企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)提供有力支持。