耐酸堿立式循環(huán)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然漏水，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施，為了更好的為大家解決立式離心泵漏水處理方法，我們就必須從根源上找到問(wèn)題的核心，這樣才能順利地解決問(wèn)題，對(duì)癥下藥，節(jié)省你不必要的時(shí)間。
接下來(lái)創(chuàng)升為你詳細(xì)分析耐酸堿立式循環(huán)離心泵漏水的原因及解決方法。
1、密封面不平整;
處理方法：改進(jìn)水泵或者介質(zhì)，提供多級(jí)泵型號(hào)參數(shù)更換機(jī)械密封。
2、泵體有砂孔或破裂;
處理方法：提供多級(jí)泵型號(hào)參數(shù)更換多級(jí)泵泵體。
3、機(jī)械密封出現(xiàn)了磨損;
處理方法：調(diào)整密封圈摩擦位置，把密封圈取出，再交換方位設(shè) 備，如密封圈上的緊固彈簧失掉彈力或開(kāi)裂，可卸下彈簧，用恰當(dāng)直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
4、多級(jí)在安裝時(shí)，泵的螺栓出現(xiàn)了松懈的狀況。
處理方法：把多級(jí)泵調(diào)正面位置，慢慢挨個(gè)擰緊泵體外環(huán)個(gè)個(gè)螺絲，切不可一次性擰緊一個(gè)螺絲。
1、當(dāng)填料使用一段時(shí)間后就會(huì)失去彈性及潤(rùn)滑作用，從而造成泄漏。解決辦法是定期更換填料。
2、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動(dòng)時(shí)填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，導(dǎo)致無(wú)法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
3、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴(yán)重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料
4、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過(guò)大而造成泄漏。解決辦法是及時(shí)調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
5、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法是及時(shí)更換橡膠圈。 新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求。
6、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。
對(duì)于
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