眾所周知，濃硫酸是工業(yè)生產中常用到的一種化學用劑，它擁有很強的氧化性和脫水性，在很多方面都能起到良好的作用。但同時濃硫酸也是一種非常危險的化工產品，如果是非專業(yè)人員使用很可能會因為操作不當而導致人身危險。

濃硫酸的腐蝕性極強，它的危險性不言而喻，所以必須選擇合適的設備進行運輸。由于濃酸屬于強氧化腐蝕性介質，對設備的密封安全性要求較高，采用臥式泵時，軸封的結構和材料問題難以解決，維護也比較困難，因此目前多選用立式液下泵來輸送。那么應如何選型呢？下面，東莞市創(chuàng)升機械設備有限公司就為大家來簡單介紹一下吧！

一、工況條件

在選型前，首先我們必須深入了解工況條件，只有對工況認識的足夠全面，在選型時才能事半功倍。

濃硫酸液下泵一般用在干燥吸收工序。對于硫黃制酸裝置，干燥塔內干燥的是空氣，而對于其他原料制酸裝置，干燥塔內干燥的是被水飽和的含SO2的氣體。對于硫黃制酸裝置，由于不存在因二氧化硫溶解在干燥塔循環(huán)酸中并在吸收塔中解吸的情況，因此，一般使用98%~98.5%硫酸作為干燥酸。對于采用其他原料的制酸裝置，則只能采用93%~96%硫酸作為干燥酸。除了干燥酸濃度有些差別外，對于干燥吸收工序，濃硫酸泵的其他操作環(huán)境沒有太大的區(qū)別。濃酸由循環(huán)泵在干燥塔與循環(huán)槽和吸收塔與循環(huán)槽間實現(xiàn)循環(huán)操作。濃酸相對雜質含量較低，但酸濃度、酸溫度較高。濃硫酸是一種強氧化性和強腐蝕性酸，在循環(huán)酸泵操作條件下的酸溫一般在60℃以上，最高可超過110℃。

二、選型要求

1.濃硫酸泵對材料的耐腐蝕性能要求極高，并能承受高溫和高流速，同時必須控制嚴格的尺寸公差，以達到優(yōu)良的流體力學些性能和效率。因此制作泵的材料必須具有很強的耐腐蝕和耐磨蝕性。

2.關鍵部件的材料可選用耐強酸腐蝕的含鉻鑄鐵、合金、特殊不銹鋼等。干吸工序的酸溫度較高，因此，選泵時還還需要注意溫差產生的熱膨脹對泵結構的影響。一般濃酸泵的過流部件都選用耐氯離子腐蝕的材料。

通過以上內容分享，相信大家對濃硫酸液下泵的工況條件和選型要求都有了明確的認知，希望對您日后的選型有所幫助。

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