熟練掌握耐腐蝕立式泵常見故障和對應(yīng)的處理措施，可以很大程度上保證運輸穩(wěn)定性。接下來，東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司總結(jié)了耐腐蝕立式泵出現(xiàn)頻率較高的故障，并提供對應(yīng)的解決方法，詳見下文。

1.流量太小

（1）吸液不暢通，若出口壓力低，電流小多是泵前管路如吸入管漏氣、底閥漏氣、進口堵塞、底閥入液下深度不足、造成吸入液體困難，影響流量。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源。清理進液口處的淤泥或堵塞物，底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度。

（2）出液管堵塞，主要表現(xiàn)為壓力高流量小，多是出口管道堵塞。

處理方法：檢查清理出口管道。

（3）密封環(huán)或葉輪磨損過大，吸液高度太高等。

處理方法：更換密封環(huán)或葉輪; 降低泵的安裝位置，或更換高揚程離心泵。

2.電機過載跳停

（1）泵（電機）主軸彎曲及泵主軸與電機主軸不同心。

處理方法：矯正泵（電機）主軸或調(diào)整泵與電機的相對位置。

（2）選型不合適。

處理方法：選用合適揚程、流量的離心泵。

（3）泵體內(nèi)吸入異物堵塞，電機或泵軸承箱軸承損壞等。

（4）處理方法：清理堵塞物，更換電機或泵軸承箱軸承。

3.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

（1）離心泵安裝過高產(chǎn)生汽蝕振動。

處理方法：降低離心泵的安裝高度。

（2）電機或軸承箱軸承損壞。

處理方法：更換新軸承。

（3）泵主軸彎曲或與電機主軸不同心。

處理方法：矯正彎曲的泵主軸或調(diào)整好泵與電機的相對位置。

4.泵軸或電機軸承過熱

缺少潤滑油（脂）或軸承損壞等。

處理方法：加注潤滑油（脂）或更換軸承。

一般泵運行時，軸承溫度不能超過80℃，在超過60℃度時，就應(yīng)該查找原因處理故障。

綜上所述，便是創(chuàng)升為大家講解的耐腐蝕立式泵的4個常見故障。希望通過以上分享，對您日后的使用有所幫助。

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