詳細(xì)了解耐腐蝕磁力泵的結(jié)構(gòu)組成于設(shè)備操作者而言，是非常關(guān)鍵的。不僅能夠降低因錯誤使用引起的故障，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有更多了解也能提高產(chǎn)品的工作效率。今天，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司就磁力泵聯(lián)軸器的主要組成部分作講解，詳情如下！

磁力傳動由磁力聯(lián)軸器來完成。磁力聯(lián)軸器主要包括內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。

1.內(nèi)、外磁鋼

內(nèi)磁鋼應(yīng)用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用包套將內(nèi)磁鋼和介質(zhì)隔離。包套最小厚度應(yīng)為0.4mm，其材料應(yīng)選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質(zhì)。

外磁鋼也應(yīng)用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時外磁鋼的損壞，外磁鋼內(nèi)表面最好也應(yīng)覆以包套。

同步磁力聯(lián)軸器應(yīng)選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性材料；扭矩環(huán)傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料，或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷，缺點是使用溫度僅為120℃，且磁穩(wěn)定性相對較差。釤鈷的磁傳動效率和磁能積高，并具有極強(qiáng)的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種，釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%，鈷65%，最高使用溫度250 ℃，居里溫度523℃；釤鈷 2.17級含釤25%，鈷50%，鈦、鐵等 25%，其最高使用溫度達(dá)350 ℃，居里溫度750℃。

2.隔離套

隔離套也稱隔離罩或密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚，則增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄，則影響強(qiáng)度。

隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。對于小功率的磁力泵，且使用溫度較低時，其隔離套也可考慮采用非金屬材料，如塑料或陶瓷等。

3.滑動軸承

①碳化硅陶瓷

磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進(jìn)入介質(zhì)，一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動軸承，承載能力高，且具有極強(qiáng)的耐腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達(dá)500℃以上。碳化硅滑動軸承的使用壽命一般可達(dá)3年以上。

②石墨

石墨具有較好的自潤滑性能，可經(jīng)受短時間的干運行，使用溫度可達(dá)450℃，缺點是耐磨性能較差。石墨滑動軸承的使用壽命一般可達(dá)1年以上。

綜上所述，創(chuàng)升為大家介紹了耐腐蝕磁力泵聯(lián)軸器的主要組成部分。東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司20年來服務(wù)超15000位客戶，為PH0~14化學(xué)藥液輸送提供專業(yè)的解決方案，與世界500強(qiáng)企業(yè)深度合作。若想了解更多泵類資訊，可持續(xù)關(guān)注東莞創(chuàng)升！