立式液下泵用于輸送含有任意強度的酸堿性、腐蝕性介質(zhì)，長期運輸環(huán)境下，易造成一些故障。熟練掌握立式泵常見故障和對應的處理措施，可以很大程度上保證設備的穩(wěn)定性。東莞市創(chuàng)升機械設備有限公司結合多年行業(yè)經(jīng)驗，總結了出現(xiàn)頻率較高的7個故障，并提供對應的維修處理方式，以供參考。

1.馬達無法啟動

①檢查斷電器，電源變動引起電路過載。②檢查電源接點是否松動，電源是否缺相。③葉輪與泵體咬死，更換零件。④葉輪卡死，清除雜物。

2.電源過載

①液體比重太大，選型錯誤。②電壓不穩(wěn)定造成過載。③葉輪與泵體摩擦，重新組立。

3.流量太小

①檢查入口濾網(wǎng)是否阻塞。②檢查葉輪上是否卡有雜物。③入口管線直徑太小。④檢查出口是否阻塞。⑤馬達轉向相反。⑥馬達轉速太低。檢查電壓是否正確。⑦出入口球閥是否全部打開。

4.馬達運轉正常但無法送液

①出口閥關閉，開啟球閥。②入口處空氣進入，檢查入口管線。③入口液位太低造成泵內(nèi)無液體，需補充液體。

5.泵浦運轉震動噪音太大

①馬達軸承已磨損，更換軸承。②馬達軸心彎曲，更換馬達軸心。③軸承座損壞，更換軸承座。④葉片或泵內(nèi)有雜質(zhì)，拆開泵浦并清潔。

6.泵浦有漏液

①更換0型環(huán)。②如工作間泄漏，應檢查出口是否阻塞，造成出口壓力太大；如停機時泄漏應檢查入口是否阻塞，或考慮出口裝逆止閥。

7.扣件（螺絲或螺帽）損壞

①更換扣件。②更換耐化學性的扣件。（如PVC，PP，PPS，鈦）。

以上便是立式液下泵的7個常見故障及解決方法。在實際操作過程中難免遇到難題，若需要技術支持的話，可直接咨詢創(chuàng)升泵業(yè)！