立式液下泵 具有能耗低、效率高等特點，適用于輸送易燃易爆、強腐蝕性介質(zhì)。但是一旦運行過程中出現(xiàn)故障，對工況的運輸、操作人員的人身安全及泵體本身的性能都會有非常大的影響，所以了解液下泵的常見故障很有必要，可提前預防，以避免故障的發(fā)生。下面就和東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司一起去了解液下泵的常見故障吧。

一、進水管和泵體內(nèi)有空氣

1.液下泵啟動前未灌滿足夠的水（實際上液下泵不需要灌引水），有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。

2.與液下泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接液下泵進口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。

3.液下泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

4.進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，液下泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。

5.進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與液下泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

二、液下泵轉(zhuǎn)速低

1.人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。

2.液下泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低液下泵的轉(zhuǎn)速。

3.動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速改變。

三、液下泵吸程太大

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了液下泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道液下泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各液下泵都有其最大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝液下泵時切不可只圖方便簡單。

四、水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于液下泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90°彎管比120°度彎管阻力大，每一90°彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意液下泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

五、其它常見故障

1.底閥打不開。通常是由于液下泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。

2.底閥濾器網(wǎng)被堵塞?；虻组y潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3.葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了液下泵性能。

4.閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

5.出口管道的泄漏也會影響提水量。

以上就是立式液下泵日常使用過程中的常見故障，創(chuàng)升泵業(yè) 溫馨提示，為了保證液下泵能夠穩(wěn)定運行，平時的維修保養(yǎng)工作非常重要。東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司嚴格執(zhí)行IS09001品質(zhì)管理并取得歐洲CE認證，榮獲60多項專利證書，是集產(chǎn)學研銷于一體的高新技術(shù)企業(yè)。想了解更多泵類資訊，可持續(xù)關(guān)注創(chuàng)升！