磁力泵 作為一種常用流體輸送設(shè)備，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，在各類工況中都有廣泛的應(yīng)用。在長時間使用下，難免會出現(xiàn)一些故障，接下來東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司就為大家講解下磁力泵的常見故障及相應(yīng)的處理方法。

一、磁力泵軸承損壞

磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度精度若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

二、磁力泵泵軸折斷

磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷，拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。

三、流量缺乏

形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。這種情況要及時修復(fù)葉輪，調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免揚程過高，疏導(dǎo)管路雜物。

四、揚程缺乏

形成揚程缺乏的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。發(fā)生以上情況，要注意在選型時留出余量，修復(fù)損壞葉輪。

五、磁力驅(qū)動泵打不出液體

磁力驅(qū)動泵打不出液體是泵最常見的毛病，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物梗塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)（特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后），還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動，若軸向挪動艱難，可檢查軸承能否與泵軸分離的過于嚴(yán)密。

六、其他情況

如果磁力泵 修了幾遍查不出問題，應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運轉(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳送的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的影響。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高狀況是一條連續(xù)降落的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其輸送能力的降低是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的輸送能力再也不能恢復(fù)。特殊狀況下，在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫時，隔離套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處置，會導(dǎo)致磁鋼退磁，磁力聯(lián)軸器失效。

綜上所述，便是磁力泵常見的6個故障及處理方法。東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司磁力泵采用品牌電機(jī)和歐美進(jìn)口原材料，每一道工序全程質(zhì)檢，全程來料質(zhì)檢，可媲美進(jìn)口產(chǎn)品。若有意了解更多磁力泵產(chǎn)品信息，快點擊創(chuàng)升官網(wǎng)咨詢吧！