化工防腐小型自吸泵機械密封漏水是較容易出現(xiàn)的故障，所以機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，今天創(chuàng)升為大家分析下化工防腐小型自吸泵漏水的6個原因。
1、機械密封處滲漏水可能是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因。
2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察
化工防腐小型自吸泵機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
6、氣蝕。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
以上6點便是
化工防腐小型自吸泵漏水的6個原因，若對創(chuàng)升耐酸堿泵浦感興趣的話，歡迎訪問創(chuàng)升網：axgnp.cn或撥打咨詢熱線。
服務熱線13829259696
微信二維碼
