化工泵的選擇主要是根據(jù)裝置的工藝參數(shù)、輸送介質的物理和化學性質、操作周期和泵的結構特性等因素合理選擇。上次創(chuàng)升講到了化工泵材料選用和自控要求，這此我們來講講外觀設計和接口設計的要求。

1.強調對凹凸形體的簡化，這是對設備整體以及必須暴露的局部來講的，也包括某些直觀可見的零件。GMP要求減少設計中的凹凸坑臺，使之變得平整簡潔，減少死角，以便最大限度地減少藏塵積污，最主要的是易于清洗。

2.對于藥品生產(chǎn)操作無直接關系的結構盡可能設計成內置、內藏式。只要有可能內置的絕不外置，設備外形就會簡潔和緊湊，如:泵外部、臺面設計安排操作的部分，傳動等部分均可內置，如電機、聯(lián)軸器適用防護罩，外觀只有進口和出口。在采用這種結構時，還應考慮是否易于檢修、潤滑和更換備件。

3.包覆式結構是藥機中最多見的，也是最簡便的手段。將復雜的機體、本體、管線、裝置用板材包覆起來，以達到簡潔的目的。在進行包覆處理時還應考慮防水密封、散熱通風、便于拆卸、便于檢修等因素。對經(jīng)常開啟和需經(jīng)常清洗的應設計成易拆快裝的包層結構。

那么接口設計及要求也是同等的重要，創(chuàng)升小編告訴你按照GMP要求,泵與其他管線或設備的接口應考慮以下兩點因素，

1.泵進出口接管。對于與藥物接觸或純水生產(chǎn)用的泵用接管應采用衛(wèi)生級管道，國內標準按照QB/T 2467執(zhí)行。

2.泵接管與主管線的連接。根據(jù)GMP要求，便于安裝、拆卸及清洗，管道連接應采用圓螺紋、卡箍等方式。

以上就是關于化工泵外觀設計及接口設計的相關知識了，如需了解更多關于化工泵的信息，歡迎咨詢創(chuàng)升泵業(yè)。東莞市創(chuàng)升機械設備有限公司從產(chǎn)品設計、來料檢驗、模具加工、注塑成型、成品組裝到流量檢測、揚程檢測，壓力測試噪音檢測等幾十道質檢工藝，137個檢驗標準，保證化工泵滴水不漏。