實(shí)際工況環(huán)境中存在很多不確定性，導(dǎo)致防腐磁力驅(qū)動(dòng)泵出現(xiàn)故障。防腐磁力驅(qū)動(dòng)泵產(chǎn)生故障的原因不盡相同，接下來東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司為大家列舉幾種常見的故障及解決方法，詳情可參閱以下內(nèi)容：

一、防腐磁力驅(qū)動(dòng)泵不輸出?液體

①吸入管路或泵內(nèi)有空氣。解決方法：注滿液體，排出空氣。

②進(jìn)口或出口側(cè)管道閥門關(guān)閉或未移去盲板。解決方法：開啟閥門或移去盲板。

③使用揚(yáng)程高于泵的最大揚(yáng)程。解決方法：更換揚(yáng)程高的泵。

④泵吸入管漏氣。解決方法：杜絕進(jìn)口側(cè)的泄露。

⑤錯(cuò)誤的葉輪旋轉(zhuǎn)方向。解決方法：糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向。

⑥吸上高度太高。解決方法：降低泵安裝高度，增加進(jìn)口處壓力。

⑦吸入管路過小或雜物堵塞。解決方法：加大吸入管徑，消除堵塞物。

⑧轉(zhuǎn)速不符。解決方法：使電機(jī)轉(zhuǎn)速符合要求。

二、流量、揚(yáng)程不足

①葉輪損壞。解決方法：更換新葉輪。

②密封環(huán)磨損過多。解決方法：更換密封環(huán)。

③轉(zhuǎn)數(shù)不足。解決方法：按要求增加轉(zhuǎn)速。

④進(jìn)口或出口閥未充分打開。解決方法：充分開啟閥門。

⑤在吸入管路中漏入空氣。解決方法：把泄漏處堵死。

⑥吸入端的過濾器堵死。解決方法：清理過濾器。

⑦介質(zhì)密度與泵要求不符。解決方法：重新核算或更換合適功率的電機(jī)。

⑧裝置揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符。解決方法：改變?nèi)~輪直徑或更換（檢查電機(jī)額定功率是否滿足）。

⑨泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。解決方法：檢查、調(diào)整泵旋轉(zhuǎn)方向。

三、防腐磁力驅(qū)動(dòng)泵發(fā)生振動(dòng)及聲音

①泵軸與電機(jī)軸中心線不對(duì)中。解決方法：校正對(duì)中。

②軸彎曲。解決方法：更換新軸。

③泵或電機(jī)滾動(dòng)軸承磨損。解決方法：更換軸承。

④泵產(chǎn)生氣蝕。解決方法：增加吸入端的壓力或降低泵的安裝高度。

⑤轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨損。解決方法：檢修泵或改善使用情況。

⑥轉(zhuǎn)動(dòng)部分失去平衡。解決方法：檢查原因，設(shè)法消除。

⑦管路或泵內(nèi)有雜物堵塞。解決方法：檢查排污。

⑧關(guān)小了進(jìn)口閥。解決方法：打開進(jìn)口閥，調(diào)節(jié)出口閥。

⑨底座剛性不夠或腳螺栓松動(dòng)。解決方法：加固底座或緊固地腳螺栓。

在上述內(nèi)容中，創(chuàng)升泵業(yè)詳細(xì)為大家介紹了防腐磁力驅(qū)動(dòng)泵的3個(gè)常見故障原因及解決方法，大家可根據(jù)自身實(shí)際情況參考以上內(nèi)容妥善處理。如果在實(shí)際操作過程中遇到難以處理的問題，可直接向創(chuàng)升尋求技術(shù)支持，創(chuàng)升為客戶開展了線上和線下技術(shù)交流，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理、設(shè)計(jì)、流體力學(xué)結(jié)構(gòu)原理、軸承原理、安裝、使用、保養(yǎng)等方面提供指導(dǎo)培訓(xùn)，將積極協(xié)助您解決問題。