耐腐蝕液下泵被用于輸送含有任意濃度的強(qiáng)酸堿、強(qiáng)腐蝕等多種介質(zhì)，在日常使用過(guò)程中，各類故障都有可能發(fā)生，如何處理液下泵故障至關(guān)重要。哪些耐腐蝕液下泵常見(jiàn)故障原因和解決方法你了解嗎？對(duì)此，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司就液下泵的9種常見(jiàn)故障和解決方法做以下分享。

1.故障: 液下泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)

原因: 灌注的引水不夠、泵內(nèi)積有空氣、吸水管和表管漏氣。

解決方法: 灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。

2.故障: 真空表指示高度真空，液下泵仍不吸水

原因: 底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞、吸水管阻力大、吸上高度過(guò)高。

解決方法: 檢查底閥活門(mén)靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡(jiǎn)單，降低吸水高度。

3.故障: 出口壓力表指示有壓力，液下泵出水很少或不出水

原因: 出水管阻力大、轉(zhuǎn)向不對(duì)、葉輪堵塞、轉(zhuǎn)速不夠。

解決方法: 降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。

4.故障: 流量低于設(shè)計(jì)流量

原因: 葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過(guò)大，轉(zhuǎn)速不夠。

解決方法: 除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。

5.故障: 液下泵消耗功率過(guò)大

原因: 填料壓得過(guò)緊，填料室發(fā)熱、葉輪磨損、液下泵供水量過(guò)大。

解決方法: 放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。

6.故障: 泵內(nèi)聲音反常，不出水

原因: 吸水管阻力過(guò)大、吸水高度過(guò)大、有空氣進(jìn)入吸水管、液體溫度過(guò)高。

解決方法: 檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。

7.故障: 液下泵振動(dòng)

原因: 泵軸與電機(jī)軸不同心、葉輪不平衡、軸承間隙過(guò)大。

解決方法: 調(diào)整液下泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)、葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。

8.故障: 軸承發(fā)熱

原因: 軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑、軸承磨損間隙過(guò)大、液下泵與電機(jī)不同心。

解決方法: 加油，換好油或粘度小的油，更換軸承，調(diào)整液下泵和電機(jī)，保證同心。

9.故障: 噪聲大

原因: 液下泵與電機(jī)安裝不同心、液下泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動(dòng)。

解決方法: 調(diào)整液下泵和電機(jī)，保證同心，更換新軸承。

針對(duì)以上故障發(fā)生，需要專業(yè)的技術(shù)人員結(jié)合具體的情況對(duì)泵進(jìn)行及時(shí)排查和維修處理，明確故障原因，并通過(guò)有效的日常維護(hù)與保養(yǎng)，減少設(shè)備故障的發(fā)生。

東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司組織客戶開(kāi)展線上和線下技術(shù)交流，從耐腐蝕化工泵結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、流體力學(xué)原理、軸承原理、安裝、使用、保養(yǎng)等方面提供指導(dǎo)培訓(xùn)，幫助客戶解決問(wèn)題。更多泵類資訊，可持續(xù)關(guān)注創(chuàng)升泵業(yè)。