熱搜關(guān)鍵詞: 耐酸堿自吸泵 襯氟磁力驅(qū)動泵 耐腐蝕磁力泵 氟塑料磁力泵 磁力驅(qū)動泵
整體來說,磁力泵 失效的原因比較多。比如汽蝕、內(nèi)部零件損壞,又或是錯誤操作導(dǎo)致的各類異常情況等等。提前了解磁力泵失效的原因可以有效預(yù)防故障發(fā)生,東莞市創(chuàng)升機械設(shè)備有限公司就磁力泵失效的原因作出以下梳理介紹。
1.磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致失效:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。?/strong>使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3.隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
4.磁力泵內(nèi)部有異響:如果同時還伴隨流量下降的情況,則需考慮是內(nèi)部組件出現(xiàn)異常,需明確的是,部分不知名廠家在制作磁力泵時可能存在制作質(zhì)量不佳,比如機組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機械強度和剛度較差等情況。
5.電機失效:常見原因是電流電壓出現(xiàn)問題,可測量電機的電流值并檢查電壓是否符合相應(yīng)標準,還可檢查電機本身的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向、電流等參數(shù)是否在標準值內(nèi),若一切正常則考慮是電機內(nèi)部組件出現(xiàn)問題,導(dǎo)致磁力失衡,引起系統(tǒng)性故障。如果電機故障伴隨異樣的震動和噪音,可查看定轉(zhuǎn)子的磁力中心是否一致,在各個方向上氣隙差是否在允許偏差值內(nèi),若有必要需替換新的電機。
6.磁力泵失去磁性:所有的電機驅(qū)動泵在運輸時都會發(fā)出熱量,磁力泵也一樣,如果在運輸過程中流量長時間低于標準值,甚至因意外情況導(dǎo)致空轉(zhuǎn),就會逐漸導(dǎo)致泵腔溫度上升,在溫度超過泵型耐熱上限后就會出現(xiàn)消磁現(xiàn)象。想要規(guī)避這一故障,需要在用泵時安排專人實時監(jiān)控泵的運輸情況,避免空轉(zhuǎn),并注意介質(zhì)溫度不要超過泵型標準,若有運輸高溫介質(zhì)的需求,需選用專門的耐高溫泵型。
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